★ 可抵抗油脂,易清洁。
★ 与新浇砼表面整体结合,施工工期短。
★ 非金属骨料潮湿环境不锈蚀,地坪表经连续使用后可增加光滑度。
骨料
1、配制不发火混凝土所用的细石或石屑,应采用质地较软的材质,常用的骨料一般以碳酸钙为主要成分的白云石、石灰石均可做骨料,其粒径宜为0.15~15,在骨料质地较软时应调整棵粒积配。
2、不能使用花岗岩和河卵石等较硬的骨料,
3、骨料在使用前,应通过国家有关机构的检测并出据检验合格证。
普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和摩擦作用下有可能产生火花,如果该建筑物是易燃易爆地点,如油库、气体厂等,就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故。《建筑设计防火规范》G016规定,“散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面”。现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》G209中也专门设立了不发火防爆验收标准。
不发火混凝土是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土,是利用硬化后不会产生火花的胶凝材料、不发火骨料、掺合料和水拌制而成的一种混凝土,又称防爆混凝土。
404不发火细石混凝土(403不发火水泥砂浆)
不发火细石混凝土,又称防爆混凝土,是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星,从而易燃物质不易引发火中爆炸危险,多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定防火要求的建筑物。
1.工艺流程
基层处理-→设置分格缝-→抹灰饼和冲筋-→刷结合层-→搅拌不发火混凝土-→铺不发火混凝土-→搓平压光-→养护
2.分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处,也可轴线位置设置。
3.铺不发火混凝土:用刮尺找平,*振捣、自动密实。
4.搓平压光:木刮杆刮平后,立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实,以内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其其平整度。面层压光宜用铁抹子分三遍完成。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作,水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护:混凝土面层浇捣完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护初期为喷水养护,浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护,当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走,抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
防静电水泥砂浆地坪对静电有良好的导电能力,当使用适当的接地时,材料中可锻性的金属骨料和导电体提供地面一个高度防静电火花产生和导电能力,可传导地面的静电。
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