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灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。配合比通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。水灰比灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能灌浆料和易性,灌浆料的收缩和变形。
高强灌浆料施工流程
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
高强灌浆料适用范围:
高强灌浆料适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆;建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、修、加固;地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50左右。
CGM高强无收缩灌浆料产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应,定位
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
长期混合
1、混泥基灌浆材料时,应根据产品要求增加水。
2、水泥基灌浆材料应机械搅拌。混合和混合3min左右2/3水拌匀,然后加入剩余的水,搅拌均匀。如果产品有的混合要求,应按要求混合。
3、拌和地点应靠近灌浆地点。
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