(二)控制标高
1、根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出的面层上标高控制线;
2、用相同的砂浆按底角线拉线抹60×60的找平灰饼(与面层完成面高),间距双向不大于2m,有坡度要求的房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的 “田” 字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。
不发火混凝土由于其要求的性,在商品混凝土中应用不是很广泛,其主要用于具有爆炸危险的仓库、工房,有爆炸粉尘和可燃可爆气体产生的厂房。本文着重介绍不发火混凝土的研制过程及工程应用,从原材料选用、配合比设计、各项试验过程均作详细介绍,希望能在不发火混凝土的研制或应用中提供参考及借鉴。
不发火水泥砂浆性能用途
1,不发火花水泥砂浆地面
2,不发火防爆耐磨地面
3,不发火细石混凝土
4,不发火硬化剂
5,不发火自流平水泥砂浆
施工工艺
1、在原材料加工过程中,须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养
水泥混凝土地面施工工艺
1.工艺流程
基层处理-→设置分格缝-→抹灰饼和冲筋-→刷结合层-→搅拌不发火混凝土-→铺不发火混凝土-→搓平压光-→养护
2.分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处,也可轴线位置设置。
3.铺不发火混凝土:用刮尺找平,*振捣、自动密实。
4.搓平压光:木刮杆刮平后,立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实,以内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其其平整度。面层压光宜用铁抹子分三遍完成。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作,水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护:混凝土面层浇捣完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护初期为喷水养护,浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护,当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走,抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
表面做防静电硬化剂。1防静电硬化剂施工是在防静电砂浆地台作出水平并且去除泌水后开始作业,进行至表面加工完成为止。施工应由人员使用机械镘作业完成。2、为使防静电硬化剂撒布均匀,施工前应计算好材料用量(5KG/㎡),并且摆放在适当位置;在防静电砂浆面初凝阶段,均匀的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉,然后将地面硬化剂均匀地撒布在防静电砂浆面上;防静电硬化剂需分两次(2/3,1/3)均匀撒布,*二次撒布的方向和次垂直,每次撒完以后,进行加装圆盘的机械镘作业,机械镘作业应纵横交错进行;3、在以后的作业中,根据防静电砂浆的硬化情况 不发火细石混凝土,进行至少三次不装圆盘的机械镘抹光作业,机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视防静电砂浆的地台硬化情况进行调整,抹光作业一直到地台表面加工完成。
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