昆明标准灌浆料加水量

产品用途:
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
混凝土结构改造和加固灌浆
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20。
3） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
5） 灌浆层厚度大于150时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、  后张预应力混凝土结构孔道灌浆
1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：

高强灌浆料产品性能指标
CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）
GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》
产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
流动度 ()  初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270*     ≥650*
30min    保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240*     ≥550*
竖向膨胀率 (%) 3h 0.1~3.5
24h与3h的
膨胀值之差 0.02~0.5
产品特性 标准型 **早强 防冻型 防腐型 钢纤维 耐热型 **高强
抗压强度 （MPa) 4h  ≥20.0
1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0
3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0
28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0
对钢筋有无锈蚀作用 无
泌水率 (%) 0
表示坍落度数值，表示坍落扩展度数值；
可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；
防冻型抗压强度是在-10℃测的；
防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。
以上数据在标准实验室控制条件下测的；
单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ；
用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。
用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二）
规定温度 (℃) 抗压强度比 （%）
R-7 R-7+28 R-7+56
－5 ≥20 ≥80 ≥90
－10 ≥12
注:1  R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度              值的比值；
2   R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
3   施工时低温度可比规定温度低5℃。

高强灌浆料应用范围  CGM灌浆料系列产品
CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆  ★  ★  ★  ★
地脚螺栓锚固灌浆   ★ ★  ★
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆     ★
混凝土结构改造和加固  ★  ★    ★
后张预应力混凝土结构孔道灌浆  ★
冬期施工灌浆   ★  ★  ★
高温环境应用灌浆料     ★
受腐蚀的设备基础   ★
防爆抗震构筑物、重型机械基础   ★
地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
螺栓表面与孔壁的净间距（）  水泥基灌浆材料类别
15~50 CGM-340、CGM-300
50~100 CGM-300、CGM-270
>100 CGM-270
二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：
灌浆层厚度（）  水泥基灌浆材料类别
5~50 CGM-380
20~100 CGM-340
80~200 CGM-300
>200 CGM-270

高强灌浆料应用技术规范
施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范G204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50；
5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50，间距不**过1000，灌浆孔与排气孔应**孔洞高点50。
长期混合
1、混泥基灌浆材料时，应根据产品要求增加水。
2、水泥基灌浆材料应机械搅拌。混合和混合3min左右2/3水拌匀，然后加入剩余的水，搅拌均匀。如果产品有的混合要求，应按要求混合。
3、拌和地点应靠近灌浆地点。
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